整機震動1)避震墊壓緊螺絲松脫，避震墊需要正確安裝，檢查壓緊螺絲是否松動，如有請擰緊螺母。2）壓片機轉(zhuǎn)速不對，應(yīng)減少或增大轉(zhuǎn)速。3）兩邊受壓不對，壓力大小相差太大，兩邊的片厚明顯不一致。調(diào)節(jié)片子厚度，使兩邊出片的厚度一致。4）顆粒影響，改進壓片工藝，合理配方，提高顆粒的質(zhì)量。壓片機的使用過程中要求設(shè)備維修人員必須定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，每月1-2次檢查渦輪、渦桿、軸承、壓輪、上下導(dǎo)軌各活動部分是否靈活，是否磨損，發(fā)現(xiàn)缺陷及時修復(fù)后使用，渦輪箱內(nèi)加機械油，一般夏季選用N46、冬季選用N32，油量從渦桿進入一個齒面高為宜，可通過視窗觀察油面的高低，使用半年左右，更新新油；電氣元件也要注意維護，定期檢查，保持設(shè)備的良好運行狀態(tài)。壓片機械：將干性顆粒狀或粉狀物料通過模具壓制成片劑的機械。河南雙層壓片機廠

片劑成型的影響因素片劑成型性即指藥物與輔料的顆粒或粉末混合物在壓力作用下產(chǎn)生足夠的內(nèi)聚力及輔料粘結(jié)作用而緊密結(jié)合的結(jié)果。影響片劑成型的因素主要有以下幾類：

粒徑分布及大小粒徑大小及分布對于物料的可壓性、片重差異及溶出度均有很大的影響。物料粒徑大小對片劑壓縮成型的影響主要體現(xiàn)在粒子間的結(jié)合面積、結(jié)合強度及其相互作用上。一方面，物料粒徑越小，粒子的比表面積和孔隙率越大，受壓時其變形越大、接觸面變多，結(jié)合力點越多結(jié)合越緊密，有利于增加片劑的抗張強度。對于結(jié)晶型藥物而言，減小粒徑會增大晶體結(jié)構(gòu)中的缺陷，晶體破裂從而增加粒子之間的結(jié)合力，提高物料的壓縮成型性。另外，粒度分布的變化會引起物料混合均勻性和壓縮特性的改變。粒徑分布小、粒子分布相對集中，在壓片過程中，使得沖模填充均勻，減小片重差異，提高物料的壓縮成型性。所以，在片劑生產(chǎn)前的準(zhǔn)備過程中，要嚴(yán)格控制物料的粒徑及分布情況，若粒徑不達要求，可通過機械粉碎、氣流粉碎、過篩、研磨等方式獲得相應(yīng)需求的粒徑及分布。例如：以下文獻用中間粒徑D50來表征顆粒的平均粒徑，用標(biāo)準(zhǔn)偏差表示顆粒粒徑分布的離散程度，其值越小，表明粒徑分布越集中。青海制藥壓片機模具壓片機是制藥行業(yè)不可或缺的生產(chǎn)設(shè)備之一，在很多的領(lǐng)域都有應(yīng)用。

所有壓片機的加料器都相同。這個觀點顯然是錯誤的。因為不同的壓片機選用不同的加料器連續(xù)地將物料送入沖模。物料不能夠連續(xù)地流動，將會很大程度上限制壓片的速度。下面介紹兩種不同類型的加料系統(tǒng)。1.開放式加料器：是一種常見的加料器，也是一種基本的加料器。顆粒是通過重力的原理將物料逐步填入模孔，良好地顆粒流動性保證了片劑的片重差異。2.封閉式加料器：在操作過程中，可變速的加料器分兩個階段加料。第一階段，顆粒機械地從料斗送到加料器的儲料倉中；第二階段，在儲料倉中的顆粒被送入加料器能保證不間斷地向沖模送入顆粒，減少了片重的差異。

粉末壓片機的工作原理該粉末壓片機特點是一種小型臺式電動連續(xù)壓片的機器，也可以手搖，壓出的藥片厚度平均，光澤度高，無需拋光。由于單沖壓片機只有一付沖模，所以稱單沖壓片機；物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)。粉末壓片機安裝與調(diào)試1、整機安裝：整機可用鋼絲繩串入頂部吊運，也可用鏟車搬運，機器就位前應(yīng)整機校平。2、電源線的安裝：電纜規(guī)格與電機功率，電壓和電流相適應(yīng)。電纜通過總開關(guān)經(jīng)電線管或插座插頭用軟電纜連接；電纜通過機座后的出線圈進入電氣箱。電動機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與指示標(biāo)牌一致（即從電動機上帶輪外端看為逆時針方向旋轉(zhuǎn)），校對轉(zhuǎn)向前應(yīng)將三角皮帶拆下，校對后裝上三角皮帶，再通過順點運按鈕確認轉(zhuǎn)向的正確性。國產(chǎn)壓片機的發(fā)展方向較為樂觀，再加上高新技術(shù)的快速發(fā)展，與過去相比國產(chǎn)壓片機已經(jīng)發(fā)展到了較高的水平。

美學(xué)對消費者來說總是重要的。然而，作為一個制造商，首先要關(guān)心的是，成本是什么？顏色和口味會否影響片劑的壓制？有些可能比其他的物料具有熱敏性，導(dǎo)致粘沖問題。其他可能有過多的細粒，導(dǎo)致沖具澀沖，這增加了沖具和中模磨損。一個常見的錯誤是開發(fā)一種新產(chǎn)品因在研發(fā)上通常進程緩慢，在研發(fā)測試階段，研發(fā)人員習(xí)慣于在缺沖的旋轉(zhuǎn)式壓片機上進行物料的測試，以減少物料耗用。而在未進行生產(chǎn)型壓片機試制之前即開始選定所需輔料等，并提交為一個固定。研發(fā)時用的壓片機或許未使用相同的沖具。如果產(chǎn)品是在D型沖具壓片機上生產(chǎn)的，而生產(chǎn)型壓片機配置的是B型沖具，則其壓制停留時間(保壓時間Dwelltime)會減少，導(dǎo)致層間粘合力差或藥片硬度不足。同樣，不良層間粘合和硬度不足可能是高速壓片機上的一個嚴(yán)重問題。生產(chǎn)型壓片機在更高的速度和溫度下運行，增加可能的粘沖、裂片、分層和封蓋問題。單沖式壓片機：由一副模具作垂直往復(fù)運動的壓片機。廣東旋轉(zhuǎn)式壓片機型號

片重精度是影響藥片質(zhì)量的重要因素。河南雙層壓片機廠

泡騰片壓片機結(jié)構(gòu)很簡單，但工作效率強，適用于將粉末和顆粒狀物料壓制成西藥片，中藥片，消毒片，口爵片，糖片，異型片，奶片等各種形狀不同的藥片。適用于制藥，化工，大專院校，藥房，醫(yī)院，保健用品等行業(yè)生產(chǎn)及實驗使用，該小型壓片機是一種連續(xù)式工作的壓片機械，由電動機帶動停電時還可手搖，壓出藥片光澤度好無須在另行包衣處理，藥片厚度可自行進行調(diào)節(jié)，薄片厚片均可產(chǎn)生。泡騰片壓片機能將粉粒狀原料壓制成直徑5-10mm圓片狀、圓柱狀片劑，還可壓制帶有文字、商標(biāo)、圖案的片劑。片劑的重量、厚度及硬度均可調(diào)節(jié)，只要更換不同的模具就可壓制不同的產(chǎn)品，可適用于制藥廠、化工廠、醫(yī)院、科研單位、實驗室試制和小批量生產(chǎn)。河南雙層壓片機廠

上海天祺制藥機械有限公司是以提供壓片機，壓片機配件，壓片機模具，旋轉(zhuǎn)式壓片機為主的私營有限責(zé)任公司，公司始建于2001-04-24，在全國各個地區(qū)建立了良好的商貿(mào)渠道和技術(shù)協(xié)作關(guān)系。公司承擔(dān)并建設(shè)完成機械及行業(yè)設(shè)備多項重點項目，取得了明顯的社會和經(jīng)濟效益。產(chǎn)品已銷往多個國家和地區(qū)，被國內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認可。

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